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       插片散熱器進(jìn)料閥、出料閥仍保持開啟狀態(tài)，排出倉泵及排灰管中殘留的灰分，便于下次輸送?；蛘呖梢哉f，吹掃工藝是運(yùn)輸工藝的補(bǔ)充。噴灑過程按時(shí)間設(shè)定，噴灑結(jié)束后關(guān)閉進(jìn)氣閥，延遲關(guān)閉進(jìn)氣閥，排出余壓，然后打開進(jìn)料閥，倉泵回到進(jìn)料狀態(tài)。

       在設(shè)備剛開始生產(chǎn)時(shí)，擠出機(jī)的自動(dòng)檔關(guān)閉，各部分開關(guān)復(fù)位至零。以較低壓力開始，緩慢提升，出料時(shí)間約3-5分鐘，插片散熱器壓力主要控制在填充鋁的過程中。壓強(qiáng)控制在100Kg/cm2以內(nèi)，安培計(jì)測量值在2-3A范圍內(nèi)，一般為80-120Kg/cm2，然后可緩慢加速。一般情況下，擠壓速度應(yīng)該小于每平方厘米120公斤的壓力。

       生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有卡模、齒偏、速度偏等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按點(diǎn)位取模，以免造成模具報(bào)廢。模具或生產(chǎn)過程中，出口須暢通，并根據(jù)出口情況合理控制墊板或夾具的松緊。發(fā)現(xiàn)異常情況，隨時(shí)觀察，及時(shí)處理。停車時(shí)應(yīng)立即停車。校直時(shí)，仔細(xì)檢查前后的變化，保障操作正常，施加適當(dāng)?shù)牧Γ瑖?yán)格保障產(chǎn)品質(zhì)量。插片散熱器按照生產(chǎn)計(jì)劃表的要求，合理地剪裁長度。切削時(shí)，切口不要太快，以免切口受傷。端部夾持，以去除毛邊和毛刺。提升架的裝貨應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，包括合理放置緩沖帶，避免損壞型材。